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鋰電池生產車間一般要求很高。一般要具備以下幾個條件才能做出好的產品來。
　　一,全封閉式無塵車間，打造優良品質
　　生產車間采用全封閉式無塵車間，可以在產品生產過程中嚴格控制環境的溫度、濕度及粉塵等，從而保證了產品的優良品質。
　　二,規模化、自動化生產能力，締造產品
　　采用的是國內外先進的自動生產設備，將不良產品的發生率降至*低，確保了穩定的制造水準及供貨能力。
　　三，每道工藝要有完善的品質控制。
　　每條生產線上至少有質檢人員進行跟蹤檢測，并按照嚴格的品質管理流程控制，通過來料品質控制（IQC）、制程品質控制（IPQC）、出貨品質控制（OQC）、電池可靠性及安全性能檢測、客戶服務、質量工程、儀器校準及體系管理等手段，確保電池質量，為客戶提供安全且可靠的產品。
再之，目前阻礙動力鋰離子電池發展的瓶頸是：安全性能和汽車動力電池的管理系統。安全性能方面，由于鋰離子動力電池具有能量密度大、工作溫度高、工作環境惡劣等方面的原因，加上以人為本的安全理念，因此，用戶對電池的安全性提出了非常高的要求。汽車動力電池的管理系統方面，由于汽車動力電池的工作電壓是12V或24V，而單個動力鋰離子電池的工作電壓是3.7V，因此必須由多個電池串聯而提高電壓，但由于電池難以做到完全均一的充放電，因此導致串聯的多個電池組內的單個電池會出現充放電不平衡的狀況，電池會出現充電不足和過放電現象，而這種狀況會導致電池性能的急劇惡化，*終導致整組電池無法正常工作，甚至報廢，從而大大影響電池的使用壽命和可靠性能。