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凈化材料的選擇
1,凈化廠房墻,頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板
2,地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型
3,送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板 4,高效送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業潔凈室:按照美國聯邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度,濕度,壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。
現在做凈化車間已經是新的食品廠必備的規劃之一,但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心,凈化只是讓生產過程在一個好的環境中進行,影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染,原材料之間的交叉污染,配方的合理性......這就是一個系統性的工作。

目前國家標準和行業標準凈化常規分為
30萬級,10萬級,萬級,千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級,個別區域可以要求較高萬級手術室為百級級別。
空氣凈化-凈化原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子(灰塵,細菌等)→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。
其實就是房間空氣循環凈化過程,*終達到我們所需要的環境空氣
設自凈時間為: 則自凈換氣次數為:
1千級≯15min 1千級≮53.3次/h
1萬級≯30min1萬級≮21.6次/h
10萬級≯40min 10萬級≮13次/h
30萬級≯50min 30萬級≮9次/h
壓差:主車間對相鄰房間不小于5Pa 平均風速:10級,100級0.3-0.5m/s;
溫度:冬季大于16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
濕度:45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲:不大于65dB(A);
新風補充量:是總送風量的20%-30%;
照度:≥300LX(為距離一個光強為lcd的光源,在1米處接受的照明強度)。
其實作為烘焙車間的凈化建議做到10萬級*好,30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了
