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中山食品廠設計規范 珠海食品車間裝修公司 江門食品廠凈化工程裝修公司

經常會有顧客問,化妝品廠,電子廠,制藥廠,食品廠車間裝修多少錢一平方米,這樣問并不是有什么不合理,我認為,做一個無塵車間,它的基準價格是由無塵車間的一整套系統組成,主要包括組成部分由（凈化空氣機組,車間溫度,車間濕度,送風系統,排風系統,彩鋼板,凈化鋁材,電路系統,給水排系統,凈化設備,地坪,等相應的裝修符件來組成）那接著講凈化車間的問題,現在經常有人會問做凈化車間有用么,凈化車間做什么級別的好呢,還有就是是不是做了凈化以后其他就不用管了。

食品凈化車間——說明 

食品車間設計是為了提高食品的安全性以及QS食品質量安全市場準入制度的實施,食品企業必需建造無菌車間,公司擁有高水準的食品車間設計專家隊伍,能夠優質完成各類食品車間無菌車間規劃設計,工藝設計,水電汽工程設計,無菌車間安裝的能力。努力協助食品企業完成GMP,QS,HACCP等質量管理規范,法規,體系的認證。 

食品車間設計GMP工程設計的主要特點： 

1,要求工廠總體規劃設計中更加嚴格的考慮環境的影響。如：針對產品驗證生產流程合理性,全面考慮潔凈級別,,物流,設施功能,區域功能,道路等綜合因素對食品質量,安全及衛生的影響。 

2,食品車間房設計必須以食品GMP為基礎,按照潔凈生產要求,為保證產品的質量,合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯系,并配置空氣處理系統,凈化設施和洗滌,消毒等設施。 

3,食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩定的重要環節。設備選型及專用裝備的設計制造,各種管道的設計安裝,電氣系統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。 

4,食品GMP及HACCP在實施中一個很重要的原則是生產中每一個環節的可核查性,所以在工廠設計中必須考慮生產現場質量監控,記錄,報警及工藝參數采集分析系統等。 

隨著我國加入WTO,食品工業將進入世界經濟體系,直接參與國際食品市場競爭,一切滯后和有悖于GMP,SSOP,HACCP等質量管理規范,條例,法規的方面必須盡快完善。

目前國家標準和行業標準凈化常規分為
30萬級,10萬級,萬級,千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級,個別區域可以要求較高萬級手術室為百級級別。

空氣凈化-凈化原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵,細菌等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。
其實就是房間空氣循環凈化過程,*終達到我們所需要的環境空氣
設自凈時間為: 則自凈換氣次數為:
1千級≯15min 1千級≮53.3次/h 
1萬級≯30min1萬級≮21.6次/h 
10萬級≯40min 10萬級≮13次/h 
30萬級≯50min 30萬級≮9次/h
壓差：主車間對相鄰房間不小于5Pa 平均風速：10級,100級0.3－0.5m/s；
溫度：冬季大于16℃；夏季＜26℃；波動±2℃。 
濕度：45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產生靜電。 
噪聲：不大于65dB（A）；
新風補充量:是總送風量的20％－30％；
照度:≥300LX(為距離一個光強為lcd的光源,在1米處接受的照明強度)。
其實作為烘焙車間的凈化建議做到10萬級*好,30萬級對目前食品保質期越來越短的趨勢已經不夠用了凈化材料的選擇
1,凈化廠房墻,頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板 　　
2,地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型 　　
3,送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板 4,高效送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業潔凈室：按照美國聯邦標準,潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度,濕度,壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

現在做凈化車間已經是新的食品廠必備的規劃之一,但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心,凈化只是讓生產過程在一個好的環境中進行,影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染,原材料之間的交叉污染,配方的合理性......這就是一個系統性的工作。