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化妝品潔凈車間 裝修設(shè)計(jì)

化妝品潔凈車間裝修設(shè)計(jì)

章化妝品凈化車間施工要符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

條為加強(qiáng)化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質(zhì)量和消費(fèi)者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實(shí)施細(xì)則,制定本規(guī)范。

第二條本規(guī)范規(guī)定了化妝品生產(chǎn)企業(yè)的選址,設(shè)施和設(shè)備,原料和包裝材料,生產(chǎn)過程,成品貯存和出入庫,衛(wèi)生管理及人員等的衛(wèi)生要求。

第三條凡中華人民共和國境內(nèi)從事化妝品生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)范。

第四條地方各級人民政府衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實(shí)施。

第二章　化妝品廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃

第五條化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇應(yīng)當(dāng)符合市政總體規(guī)劃。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建于清潔區(qū)內(nèi),其生產(chǎn)車間距有毒有害污染源不少于30米。

第六條化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全,產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生防護(hù)距離和防護(hù)措施。

第七條化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)置于清潔區(qū)內(nèi)且位于當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)上風(fēng)向側(cè)。

第八條生產(chǎn)車間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求。化妝品生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔,消毒,干燥,存放間,倉庫,檢驗(yàn)室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,防止交叉污染。

第九條化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間,專用生產(chǎn)設(shè)備,并具備相應(yīng)衛(wèi)生,安全措施。廢水,廢氣,廢渣必須經(jīng)過處理,達(dá)到國家有關(guān)環(huán)保,衛(wèi)生要求后方可排放。

第十條動(dòng)力,供暖,空調(diào)機(jī)房,給排水系統(tǒng)和廢水 ,廢氣,廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施應(yīng)當(dāng)不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。化妝品凈化車間施工

第三章　化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求

第十一條化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全相應(yīng)的衛(wèi)生管理制度,配備經(jīng)*培訓(xùn)的專職或者兼職衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應(yīng)當(dāng)報(bào)省級人民政府衛(wèi)生行政部門備案。

第十二條制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。

第十三條生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在***低處設(shè)置地漏。地漏應(yīng)當(dāng)有翻碗或者蓖蓋。

第十四條生產(chǎn)車間四壁及天花板應(yīng)當(dāng)用淺色,無毒,耐腐,耐熱,防潮,防霉材料涂襯,并應(yīng)當(dāng)便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。

第十五條工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進(jìn)入或者送入生產(chǎn)車間。

第十六條生產(chǎn)車間通道應(yīng)當(dāng)寬敞,采用無阻攔設(shè)計(jì),保證運(yùn)輸和衛(wèi)生安全防護(hù)。生產(chǎn)車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

                              凈化車間示意

凈化原理 

氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌 

等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。 

凈化參數(shù) 

換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa 

平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。 

溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。 

噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

潔凈車間圍墻吊頂用料：

彩鋼板夾芯復(fù)合板，簡稱彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下。彩鋼板分為有：聚苯乙烯板、石膏板板、巖棉板、玻鎂板、玻鎂巖棉板、鋁蜂窩板、紙蜂窩板、等類別。

按鋼板厚度來分為有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等幾種。正常情況是按照生產(chǎn)車間生產(chǎn)用途和施工實(shí)際來選用材料

無塵車間結(jié)構(gòu)材料

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、    窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

凈化系統(tǒng)構(gòu)成： 

1、 凈化無塵車間，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的心臟。控制凈化車間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車間溫度和溫度。 

2、 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間或墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成